氟橡胶板地面的施工技术。

  (1)施工准备

  (2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法

  1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。

  2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。刮胶前，应在基层上刮一层底胶，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，使胶料溶剂挥发。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。

  3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，不能有凹凸不平及污染。

  ①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。在滚动过程中要注意滚动的方向，一般宜横竖交替。缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。

  ②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。

  ③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。

  ④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。

  ⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。

  ⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。

氟橡胶板的质量是否符合标准，其质量和安全要求必须达到要求，橡胶板的标准是，斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板的厚度公差，气泡每平方米内面积不超过1厘米，任意两个气泡间距不小于40 mm，两个气泡间距不小于40 mm，其中杂质深度及长度不应超过胶板的规格，胶板边缘不少于40 mm，且不准许有裂痕，氟橡胶板有很多种类型，具体的分类有哪些电压等级?以下飒拓就为大家介绍。

  氟橡胶板电压等级分级

  5KV：厚度3mm;颜色 红，黑，绿;比重：5.5KG/m2

  10KV：厚度5mm;颜色 红，黑，绿;比重：9KG/m2

  15KV：厚度5mm;颜色 红，黑，绿;比重：9KG/m2

  20KV：厚度6mm;颜色 红，黑，绿;比重：11KG/m2

  25KV：厚度8mm;颜色 红，黑，绿;比重：14.5KG/m2

  30KV：厚度10mm;颜色红，黑，绿;比重：18KG/m2

  35KV：厚度12mm;颜色红，黑，绿;比重：21.6KG/m2